giàn máy cắt plasma cnc và máy cắt ngọn lửa cho tấm thép

Gantry-kim loại-nhôm-tấm-CNC-plasma-ngọn lửa-hoặc-khí-Cắt-Machine56

1. Giới thiệu ngắn gọn


Máy cắt kỹ thuật số dòng CNC là một loại thiết bị cắt tự động hiệu quả và được phát triển mới cho tấm thép để hỗ trợ chế biến các bộ phận kim loại dựa trên việc hấp thụ phần mềm và phần cứng tiên tiến trong và ngoài nước và có thể thực hiện cắt và cắt theo chiều dọc và ngang. của đường cong vòng cung, được đặc trưng với độ chính xác bề mặt cắt cao và biến dạng nhỏ. Thiết bị này có cấu trúc thích hợp, dễ vận hành và công nghệ tiên tiến vv .. Cắt ngọn lửa bằng CNC là phương pháp cắt nhiệt truyền thống, có thể áp dụng để cắt tấm thép cacbon với chất lượng tốt và độ dày cắt là 6-150mm. Máy cắt plasma CNC được áp dụng để cắt thép không gỉ và thép màu với tốc độ nhanh, độ nhám bề mặt cắt tốt, độ chính xác cao và biến dạng nhỏ. Nó là một lựa chọn tốt nhất để có được chất lượng cao hơn của vật liệu kim loại cắt. Máy cắt CNC được áp dụng rộng rãi cho các ngành công nghiệp ô tô, đóng tàu hóa dầu, nồi hơi, bình áp lực, máy móc xây dựng, máy móc công nghiệp nhẹ và các ngành công nghiệp khác.

2. Các thành phần cơ bản


May đo3000mm
Chiều dài đường sắt8000mm
Hệ thống CNCAdtech HC-6500 (Trung Quốc)
Ngọn đuốc cắt ngọn lửa CNC1 bộ
Ngọn đuốc cắt Plasma CNC1 bộ
Đánh lửa tự động1 bộ
Nguồn plasmaHoa Kỳ Hypertherm MAX200

3. Các thành phần chức năng


Bộ điều khiển chiều cao điện dungHongyuda 1 bộ (Trung Quốc)
Bộ điều khiển chiều cao điện áp hồ quangHongyuda 1 bộ (Trung Quốc)
Chương trình làm tổ phần mềmInteGNPS (Trung Quốc)

4. thông số kỹ thuật chính


Chiều rộng cắt hiệu quả2200mm
Chiều dài cắt hiệu quả6000mm
Tối đa Tỷ lệ trả lại6000mm / phút
Đường thẳng định vị chính xác± 0.5mm / 10m
Đường thẳng lặp lại độ chính xác± 0.5mm / 10m
Độ nhám bề mặt cắtRa12.5
Chiều dày cắt ngọn lửa6-150mm
Max ngọn lửa thủng độ dày80mm
Max plasma thủng cắt độ dày cho MS25mm
Độ dày cắt cạnh plasma tối đa cho SS50mm
Max plasma thủng cắt độ dày cho MS20mm
Độ dày cắt cạnh plasma tối đa cho SS32mm
Đường ray38KG
Chế độ ổ đĩaDouble driven

5. Môi trường làm việc


Nhiệt độ môi trường0-45 ℃
Độ ẩm<90%, không ngưng tụ
Vùng lân cậnThông gió, không có lắc lớn
Điện áp đầu vào

(Có thể được thực hiện theo yêu cầu điện áp quốc gia của người mua.)

Một pha, 220 V, 50 HZ

Ba pha, 380V, 50Hz

Công suất đầu vào2000W
Cắt áp suất oxy0,784-0,882 triệu
Preheating áp suất oxy0,392Mpa
Áp suất khí nhiên liệu0,049Mpa

6. Giới thiệu máy


Máy cắt kỹ thuật số CNC series là một máy thiết kế mới hoạt động tốt. Tổng thể của nó trông đẹp, nhẹ hơn, lực đẩy nhỏ hơn, hoạt động trơn tru và được sử dụng rộng rãi.

Cấu trúc chính:


Máy cắt điều khiển số CNC được tạo thành từ khung giàn (được tạo thành dầm và một vài dầm cuối), đường ray chính, ván ngang, nâng cắt ngọn đuốc, ngọn đuốc cắt dọc, nền cắt, thành phần seton, hệ thống đường dẫn khí , điều khiển điện và hệ thống điều khiển servo, v.v.

Giàn khung:


Dầm: Cấu trúc hàn dầm vuông để loại bỏ ứng suất được sử dụng cho dầm. Bề mặt gắn kết của dầm thông qua cấu trúc rãnh chính để tạo điều kiện cho dầm kết thúc ràng buộc. Bề mặt du lịch của mỗi rãnh dẫn hướng đã trải qua gia công chính xác với độ dẻo dai và độ chính xác cao. Giá đỡ ngang được cố định bởi bu lông trên đường ray được xử lý bằng dầm. Điều đó thuận tiện cho việc thay thế và điều chỉnh. Một trong những sườn của dầm được lắp đặt 45 # đường ray thép carbon cao cấp. Sau khi ủ, bề mặt của đường ray có độ cứng cao và khó mặc để nhận ra cách sử dụng của tấm ván ngang. Theo yêu cầu, máy có thể được trang bị đường sắt cho sự di chuyển của 9 miếng (tùy thuộc vào khách hàng) của ngọn đuốc cắt dải thẳng đứng đa đầu ở một phía khác của dầm. Đường ray này được xử lý trước và được hình thành như loại lắp ráp để đáp ứng nhu cầu cắt khí theo dải dọc đa đầu.

Dầm kết thúc: dầm cuối hoạt động thông qua hàn loại vật liệu tấm, và loại bỏ hàn căng thẳng sau khi hàn, đó là nhỏ gọn và đẹp và xử lý máng rãnh vị trí chính với bề mặt ràng buộc của dầm để đảm bảo kích thước cài đặt. Động cơ servo AC được sản xuất tại Nhật Bản và bộ giảm tốc được sản xuất tại Đức được lắp đặt trong dầm cuối điều khiển, cũng được điều khiển bởi thiết bị điều khiển. Thiết bị truyền dẫn được lắp đặt trên tấm trượt dẫn hướng, với thiết bị ép lò xo được lắp đặt trên một sườn, để đảm bảo chạy bộ và truyền bánh răng và giá đỡ để thiết bị di chuyển ổn định và đáp ứng yêu cầu thay đổi tốc độ. Bánh xe dẫn hướng ngang được lắp đặt ở cả hai đầu dầm cuối, được sử dụng để điều chỉnh nội dung nhấn của bánh xe đồng tâm trên thanh ray.

Khung giàn được tạo thành từ dầm và dầm cuối ở cả hai đầu, với vị trí của máng rãnh chính ở một đầu; nó kết hợp bu lông cường độ cao để đảm bảo hoạt động ổn định của thiết bị mà không có bất kỳ độ lệch nào. Bụi gạt nước được lắp đặt ở cả hai đầu của dầm cuối. Trong quá trình vận hành, nó loại bỏ các tạp chất trên bề mặt đường ray để đảm bảo các yêu cầu về xử lý và cắt nhiệt để tạo điều kiện cắt. Trong khi tăng tốc, giảm tốc và di chuyển, độ chính xác di chuyển tối đa của thiết bị có thể được đảm bảo.

Chính và trợ lý theo dõi:


Xử lý đường sắt cường độ cao được sử dụng cho đường ray theo chiều dọc ở cả hai bên. Xử lý chính xác được thực hiện cho bề mặt hàng đầu và mặt bên của đường sắt, và giá chế biến chính xác được cài đặt ở phía bên ngoài của đường sắt để làm cho ổ đĩa truyền động cơ truyền động của bánh răng và cặp giá. Kết nối đường sắt với tấm ép, tấm buộc và trục nối và cố định nó trên dầm đỡ. Các chùm hỗ trợ là một phần hàn và sẽ được thực hiện bởi khách hàng. Nó sẽ loại bỏ căng thẳng và đảm bảo độ thẳng, song song và độ ngang của đường ray dẫn hướng, phương pháp gia công chính xác và công nghệ xử lý phù hợp đảm bảo độ chính xác vận hành của sản xuất, lắp đặt và độ chính xác của sản phẩm.

Nâng cắt ngọn đuốc


Để thực hiện nâng ngọn đuốc cắt, cặp vít truyền động và ổ đỡ đường thẳng được sử dụng cho máy cắt điều khiển số. TWT bánh DC động cơ sản xuất tại Đài Loan được sử dụng như thiết bị truyền dẫn. LM đường thẳng mang được sử dụng cho di chuyển trên và dưới. Ngọn đuốc cắt di chuyển tự do trên thanh nâng, hoạt động được điều khiển bằng công tắc du lịch để nhận ra sự nâng không đặc biệt. Nhóm cắt ngọn đuốc bao gồm một bộ ngọn đuốc cắt điều khiển số và thiết bị đánh lửa, ngọn đuốc cắt plasma, và những người khác có thể lựa chọn theo yêu cầu của người dùng. Các ngọn đuốc cắt được kết nối với tấm cố định và thanh nâng để đảm bảo di chuyển linh hoạt của ngọn đuốc cắt.

Hệ thống đường dẫn khí


Thiết kế hệ thống đường dẫn khí phải đảm bảo hoạt động an toàn và đáng tin cậy. Nó bao gồm hai phần. Một là thiết bị cung cấp khí đốt của khách hàng và nguồn khí, cung cấp khí tập thể hoặc cung cấp khí xe buýt nối, với độ tinh khiết oxy 99,7% và propane 86%. Cách khác là đường hàng không theo yêu cầu của nhà sản xuất, cụ thể là hộp nguồn khí, hàng phân phối và ngọn đuốc cắt điều khiển số (ngọn đuốc cắt dọc) để tạo thành một hệ thống đường hàng không. Hộp nguồn khí chứa 3 van giảm và đồng hồ đo áp suất. Oxy đi vào theo hai cách và propane đi vào hệ thống giảm của hộp nguồn khí. Sau khi giảm áp suất, yêu cầu nguồn khí thu được, áp suất oxy 0,98Mpa và áp suất axetylen 0,14Mpa, nguồn khí đi vào hàng phân phối thông qua ống nối, được tạo thành từ 3 hàng ống và sửa nó trên bề mặt dầm chính bằng kẹp. Hàng phân phối là cơ quan chính của cấu trúc phân phối của ngọn đuốc cắt, một cách được kết nối với hai nhóm ngọn đuốc cắt điều khiển số thông qua chuỗi kéo của MS và ống dẫn khí đốt. Thiết bị Backfire được lắp đặt trên đường ống dẫn khí (cắt ngọn đuốc) để ngăn chặn hoạt động trở lại an toàn và đáng tin cậy. Phân phối áp lực và lưu lượng của nguồn khí được hoàn thành bằng cách xoay giá trị tay của giá trị giảm và ngọn đuốc cắt. Áp lực cắt được lựa chọn theo độ dày của tấm thép cắt. Việc lựa chọn các tham số phụ thuộc vào hoạt động quen thuộc.

7. Danh sách phần chính


Thiết bị mã hóa quang ngangPanasonic
Thiết bị mã hóa quang học theo chiều dọcPanasonic
Động cơ servo truyền động ngangPanasonic
Động cơ servo theo chiều dọcPanasonic
Hệ thống truyền động servoPanasonic
Hộp số hành tinh ngangSHIMPO, Janpan
Hộp số hành tinh theo chiều dọcSHIMPO, Janpan

8. Danh sách các phụ kiện và công cụ


TÊNQTY
Vòi phun Propane 0 #2
Vòi phun Propane 1 #2
Vòi phun Propane 2 #2
Mẹo dọn dẹp1
Cờ lê M4-M101
Cầu chì6
Bộ phận cắt plasma1 ô

Tom lược:


InteGNPS là phần mềm được sử dụng cho chương trình máy cắt NC (Numerical Control), hỗ trợ ngọn lửa, plasm, laser, máy bay phản lực nước, vv .. loại máy cắt.

InteGNPS hỗ trợ vẽ và lồng trong môi trường AutoCAD, InteGNPS chuyển đổi file lồng (AutoCAD DXF) sang file mã NC cho máy cắt, trong InteGNPS có thể xem file làm tổ AutoCAD, tập tin mã NC, hiển thị mã NC như đồ họa, từng bước mô phỏng NC mã.

InteGNPS có thể tạo tập tin mã NC cho máy cắt, băng giấy đục lỗ vv, tích hợp với tính năng tự động làm tổ, tấm chống méo, dẫn đầu thông minh và dẫn ra, các điểm cắt tự động kết hợp, bù phần mềm, kiểm tra điểm giao thoa, cắt cầu, đục lỗ đánh dấu, đánh dấu bột, tối ưu hóa mã, kiểm tra chính tả mã NC, cắt văn bản và các tính năng khác. tính toán thời gian cắt, trọng lượng cắt, diện tích cắt và sử dụng thép. Tạo báo cáo xem trước bản in.

InteGNPS tích hợp với AutoCAD một cách hiệu quả, file AutoCAD DWG có thể được sử dụng như một phần vẽ trực tiếp để lồng ghép, InteGNPS rất đơn giản, với đầy đủ chức năng và đáng tin cậy, n AutoCAD bạn có thể vẽ các bản vẽ vermiform. InteGNPS là một công cụ mạnh mẽ và thiết thực cho chương trình cắt NC.

Các tính năng của InteGNPS:


2) Sử dụng đơn giản, dễ dàng để tìm hiểu, tích hợp với AutoCAD. Hỗ trợ đa ngôn ngữ, hiện hỗ trợ phiên bản tiếng Anh (Giản thể) và tiếng Anh.

3) đặc biệt tự động chính xác máy tích lũy, đảm bảo phức tạp làm tổ lập trình chính xác.

4) beeline kết hợp đặc biệt mà quoin ít hơn 0,1 mm.

5) đặc biệt luminal tấm chống biến dạng có thể có được chất lượng tốt cắt.

6) Các điểm cắt đặc biệt gần kề tự động kết hợp, giảm thời gian lỗ và tăng cường sử dụng tấm.

7) Đặc biệt thông minh dẫn đầu và dẫn ra, vòng tròn nhỏ dẫn tự động vào / ra từ trung tâm.

8) Hỗ trợ đặc biệt để cắt, đánh dấu, đục lỗ mã hỗn hợp trong một tập tin NC.

9) Hỗ trợ đặc biệt tối ưu hóa (các) vòng cung nhỏ thành đường kẻ, ngăn cản các quá trình xử lý thẻ điều khiển xảy ra vấn đề.

10) Hỗ trợ bồi thường phần mềm.

11) Đặc biệt hỗ trợ cắt tại chỗ cắt-over kỹ thuật, có thể quét các cut-in diễn ra salient, đặc biệt hữu ích cho cắt plasma.

12) Hỗ trợ cắt đường viền chưa được cắt.

13) Cut-in vị trí có thể sửa đổi, cắt khôn ngoan là linh hoạt.

14) Hỗ trợ lặp lại chương trình.

15) Màn hình âm mưu NC mã như đồ họa, kiểm tra chính tả, kiểm tra điểm giao thoa.

16) Bố cục và tham số lồng vào xem trước bản in.

17) Giao tiếp đặc biệt với PocketPC, thông qua PocketPC có thể gửi mã NC tới máy cắt, phần mềm FastComm là một lựa chọn cho hệ điều hành PocketPC.

18) Hỗ trợ truyền thông DNC.

19) Tích hợp mô-đun tự động lồng ghép.

20) Mô-đun hệ thống báo giá cắt thông minh (InteQuote) giúp bạn in bảng trích dẫn thông minh và danh sách các bộ phận sau khi lập trình.

21) InteGNPS tích hợp với Windows Explorer.

22) Hỗ trợ nhiều máy cắt, làm tổ một lần chạy cho tất cả các máy cắt.

23) Hỗ trợ âm mưu định dạng Tribon-GEN và chuyển đổi thành mã máy & AutoCAD

24) Module InteConvert hỗ trợ tất cả các loại chuyển đổi mã máy.

,